4月29日消息，济南炼化采用石科院自主研发的先进技术，成功生产出A1820牌号环保型芳烃橡胶增塑剂，并在一季度实现了开门红，其生产装置持续满负荷运转，产品销售火爆，全部产品均已售出，企业效益持续攀升。
环保型芳烃橡胶增塑剂，被视作生产绿色轮胎橡胶的关键原料，可显著改善轮胎橡胶的柔韧性和可塑性，对汽车轮胎的质量起到了决定性作用。中国作为世界上最大的轮胎生产国和出口国，每年对环保型芳烃橡胶增塑剂的需求量约为23万吨。然而，过去该产品的生产技术和市场长期被外资垄断，价格高昂，增加了我国环保型橡胶及绿色轮胎的生产成本，影响了轮胎及汽车对欧盟、美日等市场的出口。
据炭黑产业网了解，石科院作为国内最早投入环保增塑剂研发的机构之一，通过与济南炼化的紧密合作，成功攻克了多个技术难题。他们深入分析了原料及理想产物的分子结构，创新性地开发出了抽出油溶剂法降凝与ARE抽提生产环保型芳烃橡胶增塑剂的成套技术。该技术已申请并获得了多项发明专利，技术水平达到国际先进。
济南炼化利用石科院的REP-ARE技术，建成了年产10万吨REP和7万吨ARE抽提的工业装置，成为国内唯一能连续稳定生产高芳碳率环保芳烃增塑剂的企业。其生产的A1820牌号环保型芳烃橡胶增塑剂，质量上乘，经国际权威机构检测，产品芳碳含量超过20%，不仅符合欧盟REACH法规，也满足我国国家标准。
此产品的成功上市，立即受到了市场的热烈追捧。不仅在华北、华东等地区迅速推广，还获得了多家环保型丁苯橡胶及绿色环保轮胎生产企业的高度认可。进入2023年，环保型芳烃橡胶增塑剂的销量再创新高，累计销量已突破2.4万吨，同比增长20.5%，成为国产高芳碳率环保橡胶增塑剂的标杆产品和济南炼化的明星产品，也是炼化企业成功转型的典范。
