4月12日消息，近日，中国石油在油田化工新材料领域取得了显著突破。由石化院主导，联合宝鸡石油机械有限责任公司(简称宝石机械)和川庆钻探，共同推进的“油田用化工新材料产品开发”项目取得重要进展。该项目下的课题二——“油田用密封新材料的开发及应用”，已成功研制出井控环形防喷器和井口套管头所需的关键密封件。
这些新研发的密封件在宝石机械经过了严格的70MPa额定极限承压测试，测试结果不仅满足了产品出厂标准，而且其性能相较于同类产品更显优越。这一成果不仅标志着中国石油在密封技术领域的重大突破，同时也意味着在油气田钻采安全保障方面迈出了坚实的步伐。
据炭黑产业网了解，环形防喷器球形胶芯和井口套管头BT密封圈是井控和井口设备的核心密封件，对于确保油气田的安全钻采至关重要。此前，国内高品质的密封件主要依赖进口。针对这一现状，项目组围绕材料结构与性能、产品的复杂受力状态和失效行为进行了深入的技术研究。结合产品成型和工况试验中出现的问题，项目组不断优化密封材料的配方、改进骨架结构及其与橡胶的结合方式，以及密封件的整体结构设计，最终成功研发出高性能的环形防喷器球形胶芯和井口套管头BT密封圈。
值得一提的是，此次试验中使用的两种密封制品，均采用了中国石油自主研发的基础胶、专用密封件配方和先进的成型工艺。所有产品在专项投资建设的密封件生产线上完成制造，这标志着中国石油已全面掌握从原材料到生产工艺，再到产品应用的全产业链密封技术。此次技术的突破，不仅提升了中国石油在化工新材料领域的技术实力，也体现了中国石油在推动上下游一体化联合开发模式上的又一显著成果。
